Cada día más industrias se suman a la revolución industrial, también conocida como industria 4.0. La transformación digital ha permitido que los elementos físicos se fusionen con los digitales y así se mejore la productividad. Esto da lugar al concepto Smart Factory.
¿Qué es una Smart Factory y qué tecnología utiliza?
Una Smart Factory, como su nombre indica se trata de una industria inteligente. Es decir, a sus procesos productivos se han incorporado tecnologías disruptivas y el resultado es una producción más flexible y modular gracias a esas tecnologías de automatización.
La Smart Factory permite minimizar los tiempos en los procesos de producción, así como los costes ya que son capaces de adaptarse y optimizar los procesos además de almacenar y analizar una gran cantidad de datos en tiempo real. Esto da lugar a una producción más versátil, eficiente y autónoma haciendo las personas se centren en la mejora de los procesos y no tanto en tareas repetitivas aportando un gran valor .
Para que una industria “tradicional” se pueda convertir en una Smart Factory se requiere principalmente una implicación y una motivación de la dirección de la empresa, así como de equipos de trabajo con conocimiento del negocio que puedan liderar la transformación. Sin embargo, todo esta declaración de intenciones y equipos de profesionales deben disponer de de una serie de tecnologías y herramientas que les ayude y permita controlar, analizar y mejorar la producción y los tiempos en la planta:
Cloud monitoring, más conocido como la nube, donde se pueda almacenar toda la información y los el gran volumen de datos que se genera tanto en planta (robots, sensores…) como en herramientas específicas (MES, ERP…).
- “Internet of Things” o IOT. La conectividad entre las máquinas permite coordinar sistemas, capturar datos, tener un control remoto de la producción, así como intercambiar información entre sistemas y productos.
- Big Data. Toda la información que se genera a través de las conexiones entre máquinas o plantas y herramientas se deben recopilar y analizar en tiempo real con dos objetivos: uno poder identificar patrones; y por otro lado, prevenir eventos futuros. Sólo el Big data permite trabajar con un gran volumen de datos en tiempos óptimos.
- La ciberseguridad en una Smart Factory es una de las tecnologías imprescindibles puesto que la privacidad y la protección de datos es lo más importante para las industrias.
- Los robots facilitan las tareas en aquellas que requieren un alto nivel de precisión o de todas aquellas que son repetitivas. En cada actividad a desarrollar se requerirá un robot cognitivo o un robot autónomo, o ambos.
- Digital Twins o gemelos digitales para permitan aumentar la eficiencia, el control y planificación de operaciones.
- La Realidad virtual y aumentada ayuda a los operadores en la organización de los productos, en las tareas de producción, y en el mantenimiento y reparación de equipos. Pero no debemos confundir ambos terminos, cuando hablamos de realidad aumentada (RA) nos referimos a la tecnología que permite superponer en tiempo real, información digital, a la información que se percibe a través de nuestros ojos y sólo requerimos de un smartphone. Mientras que la realidad virtual se requieren unas gafas especiales para trasladar nuestra persona al mundo virtual
¿Cómo convertir tu planta de producción en una Smart Factory?
Las industrias tradicionales se enfrentan a una serie de desafíos y su digitalización la podemos definir en 4 pasos:
- Las empresas deben ver la digitalización como una oportunidad y no como una amenaza, ya que les permite mejorar la eficiencia, reducir el plazo y costes de producción.
- Las empresas deben ver la digitalización como una oportunidad y no como una amenaza, ya que les permite mejorar la eficiencia, reducir el plazo y costes de producción.
Una vez detectadas las necesidades se deben definir sus objetivos y el plan estratégico para afrontar el cambio. Estos pueden ser: la optimización de los procesos internos, incrementar las ventas, reducir los costes… - Definir al equipo de trabajo interno que lidere el proyecto. Éste equipo debe estar formado por especialistas que conozcan a la perfección el negocio y todos sus procesos.
- Es importante el reciclaje y la implicación de manera activa de toda la plantilla, es decir, las empresas deben trazar un plan para formar a sus empleados o contratar a nuevo personal. La transformación es total y todos los trabajadores y procesos internos.
Qué ventajas competitivas tiene para el negocio que justifique la inversión.
Digitalizar una industria trae consigo numerosos beneficios que afectan a la planificación, la calidad y desarrollo de los productos y la logística de la cadena de suministro. A continuación, enumeramos las ventajas competitivas más importantes:
- Rapidez y flexibilidad ante imprevistos
- Conexión de elementos digital y físicos en tiempo real a través de sensores y dispositivos IoT.
- Optimización de los recursos
- Fiabilidad de los datos almacenados
- Flujo de datos bidireccional entre elementos
A largo plazo tenemos otras ventajas, como por ejemplo, los beneficios que nos proporciona el Machine Learning. Requerimos de tiempo para recoger y almacenar los datos suficientes para trazar una previsión en la demanda, realizar un mantenimiento preventivo y predictivo o generar gemelos digitales, entre otras muchas acciones que nos permite el Machine Learning.
La ciberseguridad en una Smart Factory
La explosión del Big Data y la Inteligencia Artificial ha hecho que la seguridad de los datos tenga una relevancia mayor. La interconexión de dispositivos inteligentes genera una gran cantidad de datos susceptibles al espionaje industrial, robos y ataques. Por lo que uno de los requisitos, indispensables, para tener una Smart Factory es contemplar la ciberseguridad.
En el momento en el que decidimos digitalizar la industria, la ciberseguridad se debe contemplar tanto para los componentes como para los procesos como un elemento clave para la continuidad del negocio. De manera que implementaremos estrategias para proteger la integridad y la confidencialidad.
Nexus Integra es una plataforma de operaciones integrada que convierte la fábrica tradicional en una industria inteligente con todas las medidas de seguridad obligatorias y con el fin de proteger los datos de sus clientes.
