Automatización de la cadena de suministro: la supply chain del futuro

La crisis sanitaria del COVID ha dejado ver las carencias y debilidades en las cadenas de producción. Grandes superficies de venta no alcanzaban a satisfacer y dar respuesta a las necesidades del mercado, dejándolo desabastecido. A medida que pasaba el tiempo se fue acrecentando el desequilibrio entre oferta y demanda lo que evidenció la necesidad de un cambio.

En este post hablaremos de la actual gestión de las cadenas de suministro y de cómo se puede obtener una mayor producción y eficacia en todos sus procesos a través de soluciones automatizadas, capaces de hacer frente a los picos de trabajo, roturas de stock y mucho más.

La gestión de cadenas de suministros

Una cadena de suministros engloba todos los procesos. Los seis componentes que permiten una adecuada gestión de la cadena de suministros son:

  • Planificación. El primer paso para llevar a cabo una serie de tareas y procesos es organizar y planificar el orden de los mismos. Es imprescindible establecer unas pautas y parámetros para poder llegar a los objetivos propuestos y satisfacer la cadena de suministro.
  • Abastecimiento. Una vez la empresa elige a sus proveedores, se monitorean los procesos de abastecimiento para así controlar en qué punto se encuentra la empresa en cuanto a materiales.
  • Fabricación. Tras la planificación y el abastecimiento se procede a la fabricación, el proceso principal entorno a los que giran los demás. En este punto de la cadena de suministro se coordinan diferentes actividades: la aceptación de las materias primas, la fabricación del producto, el control de calidad, la preparación del envío y la programación de la entrega.
  • Entrega. Implica todos los procesos que tienen que ver con la entrega del producto a los consumidores, desde la coordinación de pedidos hasta su facturación, pasando por su programación y la entrega.
  • Retorno. Se basa en la recuperación del exceso de productos, los no deseados y los defectuosos para mejorarlos o devolverlos a los almacenes en el caso de tratarse de excedentes.
  • Habilitación. Incluye todos los procesos de soporte que permiten monitorear la información en la cadena de suministros. Incluyen las finanzas, los recursos humanos, las tecnologías de la información, la gestión de instalaciones y de cartera, el diseño de productos, las ventas y la garantía de calidad.

Cómo mejorar las cadenas de suministro del futuro

En un mundo empresarial cada vez más competitivo, es necesario que las compañías implementen estrategias para innovar sus procesos a través de la transformación digital. Invirtiendo en tecnología se pueden brindar mejores productos o servicios a los consumidores.

Automatizar las cadenas de suministros permite a las empresas ganar mayor presencia en los mercados. La gestión integral afecta al aprovisionamiento, optimizándolo, gestiona el orden de los almacenes para organizar la demanda, y por último garantiza el máximo aprovechamiento del transporte. Estas acciones, a mediano y largo plazo, resultan beneficiosas.

5 formas efectivas de agilizar tu cadena de suministro

Ventajas de automatizar la cadena de suministros

Los hechos acontecidos recientemente con la pandemia, han sacado a relucir las debilidades de la cadena de suministros y no precisamente para evitar el contacto físico como en un primer momento se pudiera llegar a pensar.  El director comercial de Automatización de SSI Schaefer, Ángel Sánchez desmiente que la inquietud de automatizar las cadenas de suministros venga provocada por el contacto físico y destaca otras ventajas que motivan a las empresas a tomar la decisión.

Mejorar los procesos internos

La cadena de suministros engloba seis procesos diferentes cada uno de los cuales produce una gran cantidad de datos. La automatización en la cadena de suministros implica la comunicación entre estos procesos, y por tanto la comunicación entre los datos producidos. A través de la aproximación entre los diferentes participantes en la cadena de suministros se obtiene un proceso más unitario en el que se favorece el flujo del trabajo.

Aumentar la producción

Durante la pandemia, más concretamente durante la cuarentena que no solo vivió España, se hizo evidente que las empresas no estaban preparadas para un cambio en la forma del consumo. Los supermercados, pero también grandes almacenes no podían satisfacer la demanda del mercado. Automatizar la cadena de suministros es adaptarse a los picos de trabajo y evitar posibles roturas de stock gracias a una mayor producción.

Controlar la logística

La organización de los almacenes y la preparación de pedidos a través de la automatización da respuesta a los requisitos logísticos con eficiencia, rentabilidad, y visión de futuro, sin olvidar la agilidad, la flexibilidad y la capacidad de adaptación.

La tecnología Nexus Integra en la industria

Las tecnologías de automatización 4.0, a través del IIoT (‘Industrial Internet of Things’) conectan redes de dispositivos, máquinas, robots y multitud de elementos que hoy en día forman parte de la cadena. De esta forma se consigue que operen y funcionen automáticamente, reduciendo al máximo la intervención humana y optimizando la producción.

Nexus Integra es la plataforma IIoT y Big Data que controlar, monitorizar y gestionar toda la cadena de suministros de manera centralizada.

Podrás obtener el modelizado del proceso de en un entorno de operación integral que aúne el control del proceso con la analítica del mismo. Es la auténtica convergencia entre las tecnologías de la información (IT) y las tecnologías de operación (OT).

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